一、 氣動技術(shù)的優(yōu)缺點：

優(yōu)點：1、作為工作介質(zhì)的空氣容易獲取，且工作壓力較低。用過的空氣可就地排放，無需回收管道。

2、 空氣的粘度小，流動阻力損失小，便于集中供氣和遠(yuǎn)距離輸送。

3、 氣動執(zhí)行元件運動速度高。

4、 氣動系統(tǒng)對環(huán)境的適應(yīng)能力強，能在溫度范圍很寬、潮濕和有灰塵的環(huán)境下可靠工作，稍有泄漏不會污染環(huán)境，無火災(zāi)、爆炸的危險，使用安全。

5、 結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，成本低廉。

6、 氣動元件壽命長，目前電磁閥壽命可達3000～5000萬次，氣缸壽命可達2000～6000km。

7、 本身有過載保護性能，執(zhí)行元件在過載時會自動停止，無損壞危險，功率不夠時會在負(fù)載作用下保持不動。（壓縮空氣的工作壓力決定氣動工具的扭矩，壓縮空氣的流量決定氣動工具的轉(zhuǎn)速）

缺點：

1、 因氣體可壓縮，使得工作部件運動速度穩(wěn)定性差。

2、 因工作壓力低，氣動執(zhí)行元件的輸出推力比液壓的小。

3、 氣動信號的傳遞速度遠(yuǎn)低于電信號，而且有較大的延遲和失真，不宜用于需高速傳遞信號的復(fù)雜系統(tǒng)，氣動信號的傳遞距離也受到一定的限制。

二、空壓機的用途

空氣壓縮機顧名思義是將自由狀態(tài)下的空氣壓縮成具有一定壓力能(即壓縮空氣)的一種機械。我們在機械、礦山、建筑等領(lǐng)域利用壓縮空氣作為動力風(fēng)源，驅(qū)動各種風(fēng)動工具(如風(fēng)鎬、風(fēng)鉆、氣動扳手、氣力噴砂等)，此時壓力一般在0.6~1.5MPa。用來控制儀表及自動化裝置時其壓力為0.6MPa。交通運輸業(yè)中利用壓縮空氣制動車輛、啟閉門窗，壓力為0.2~1.0MPa。紡織工業(yè)中利用壓縮空氣吹送緯紗以代替梭子，大中型發(fā)動機的啟動，高壓空氣爆破勘探、采煤等等，均需用到不同壓力的壓縮空氣。在這些部門中，空壓機就成為必不可少的設(shè)備。

三、空壓機的分類

(1) 按照壓縮空氣的方式不同，空壓機通常分為兩大類，一類是容積式，另一類是動力式，又可按其結(jié)構(gòu)的不同分為以下幾種形式：

活塞式

往復(fù)式

膜片式

容積式 滑片式

螺桿式 單螺桿

回轉(zhuǎn)式 雙螺桿

空壓機

液環(huán)式

轉(zhuǎn)子式

離心式

透平式 軸流式

動力式 混流式

噴射式

(2) 按照空壓機的最終排氣壓力、容積流量和軸功率進行分類：

按最終排氣壓力 按容積流量 按軸功率

類型 排氣壓力

MPa 類型 排氣量

m3/min 類型 功率

kW

低壓壓縮機 ＞0.2~1 微型壓縮機 ＜1 微型壓縮機 ＜10

中壓壓縮機 ＞1～10 小型壓縮機 ≥1～10 小型壓縮機 ≥10～100

高壓壓縮機 ＞10～100 中型壓縮機 ＞10～100 中型壓縮機 ＞100～500

超高壓壓縮機 ＞100 大型壓縮機 ≥100 大型壓縮機 ≥500

注：按照最終排氣壓力分還可將風(fēng)機分為通風(fēng)機＜15kPa、鼓風(fēng)機0.015～0.2MPa。對于進氣壓力高于0.2MPa的壓縮機，特稱為增壓壓縮機。

(3) 按氣缸內(nèi)壓縮室給油與否，可分為有油潤滑和無油潤滑空壓機。無油潤滑又可分為噴液(或水)潤滑以及干式(螺桿)。

四、往復(fù)式空壓機與回轉(zhuǎn)式空壓機的結(jié)構(gòu)特點

往復(fù)式空壓機與回轉(zhuǎn)式空壓機同屬容積型空壓機，它們都是通過氣缸內(nèi)的活塞作往復(fù)運動或轉(zhuǎn)子作回轉(zhuǎn)運動來改變工作容積，使氣體體積縮小、密度增加，從而提供氣體的壓力。

(1) 往復(fù)式空壓機 常見的型式有活塞式和膜片式

活塞式空壓機其工作原理是利用曲柄連桿機構(gòu)將原動機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榛钊耐鶑?fù)運動，并借助進排氣閥的自動開閉進行氣體的吸入、壓縮和排出。其特點是：

a) 適用的壓力范圍廣，不論流量大小都能達到所需壓力，目前工業(yè)應(yīng)用上最高壓力達350MPa；

b) 熱效率高，適應(yīng)性較強，即排氣量范圍較廣，且不受壓力高低的影響；

c) 轉(zhuǎn)速不高，機器體積大而重；

d) 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易損件多，維修量大(但對維修工的技術(shù)要求相應(yīng)較低)；

e) 排氣不連續(xù)，氣流脈動大，運轉(zhuǎn)時振動大。

(2) 回轉(zhuǎn)式空壓機 常見的型式有滑片式、螺桿式、液環(huán)式和轉(zhuǎn)子式，其中螺桿式應(yīng)用最廣。 螺桿式空壓機又分為單螺桿和雙螺桿(JB/T7662-95標(biāo)準(zhǔn)稱之為螺桿壓縮機)，目前雙螺桿空壓機在螺桿式空壓機市場上占主導(dǎo)地位。

雙螺桿空壓機的工作原理是借助于兩個在機殼(氣缸)內(nèi)的螺旋形轉(zhuǎn)子，按一定的傳動比（四對六或五對六）相互嚙合回轉(zhuǎn)運動所產(chǎn)生的工作容積的變化，而實現(xiàn)氣體壓縮的。與往復(fù)式比較它不存在往復(fù)慣性力和力矩，所以轉(zhuǎn)速高、基礎(chǔ)小、重量輕、振動小、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；它無活塞機中的活塞和高頻振動的進排氣閥，故零部件(特別是易損件)少、結(jié)構(gòu)簡單易于維修；同時，在轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)之內(nèi)常有多次排氣過程，所以它輸氣均勻、

壓力脈動小，不必設(shè)置大容量的儲氣罐；但其轉(zhuǎn)子加工困難需要專用設(shè)備，并且相對運動的機件之間密封問題較難滿意解決；另外由于轉(zhuǎn)速高，加之工作容積與吸、排氣孔口周期性地通斷產(chǎn)生較為強烈的空氣動力噪聲(屬高頻噪聲范疇)，需采取特殊的減噪消聲措施。

 

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意朗實業(yè)（上海）有限公司，產(chǎn)品覆蓋空氣 壓縮機、冷干機、過濾器、醫(yī)用制氧機、臭氧發(fā)生器、工業(yè)制氧機、工業(yè)制氮機等領(lǐng)域，并且有自己進出口權(quán)和專業(yè)的代理商。